模溫機其工作原理：模溫機管路與模具油道連接構(gòu)成回路，導(dǎo)熱油在泵的作用下進行循環(huán)。溫度傳感器將數(shù)據(jù)傳送到控制系統(tǒng)，自動調(diào)整加熱/冷卻動作，控制導(dǎo)熱油溫度。
模溫機產(chǎn)品特點：
1、UC系列可進行從高溫降溫工藝，實現(xiàn)300℃到50℃降溫。
2、配備加熱冷卻一體容器，換熱面積大，升溫和降溫的速率很快，導(dǎo)熱油的需求量也比較小。
3、可實現(xiàn)連續(xù)升降溫。
4、整個循環(huán)是密閉的，高溫時沒有油霧揮發(fā)，導(dǎo)熱油不易被氧化和褐化；
5、帶有矯正內(nèi)循環(huán)溫度探頭PT100的功能。

運水式模溫機特點：
1、使用溫度40℃-180℃，控溫精度±1℃；
2、微電腦觸摸式控制操作簡單；
3、開機自動排氣；
4、出水、回水溫度顯示；
5、模具回水功能（選購）；
6、不銹鋼管路，減少管陰及銹垢；
7、故障顯示，維修不用人員。

模溫機的實際名稱應(yīng)叫模具溫度控制機,廣泛應(yīng)于塑膠成型,壓鑄,擠出,橡膠密煉等各行各業(yè)的運用.從廣義方面講,它應(yīng)該叫做溫度控制設(shè)備,包含加溫和冷凍兩個方面的溫度控制。
模溫機在塑膠行業(yè)的運用也有比較普通，其主要作用是:
1、提高產(chǎn)品的成型效率;
2、降低不良品的產(chǎn)生;
3、提高產(chǎn)品的外觀,抑制產(chǎn)品的缺陷;
4、加快生產(chǎn)進度,降低能耗,節(jié)約能源。
在現(xiàn)代化的工廠中,因應(yīng)市場的競爭,節(jié)省人力,提,降低成本的經(jīng)營策略是刻不容緩的,模溫機的使用,可使模具預(yù)熱時間減少,成品表面質(zhì)量提升及可完全自動化生產(chǎn).提高模具壽命是提高生產(chǎn)力的必要手段。

模溫機注意事項
選擇模溫機時，以下各點是主要的考慮因素：
1、泵的大小和功率；
2、內(nèi)部管路的尺寸；
3、加熱功率；
4、冷卻功率力；
5、控制形式；
從已知的每周期所需散熱量我們可以很容易計算冷卻液需要容積流速，其后再得出所需的正確冷卻能力，模溫控制器的制造商大都提供計算的泵流速公式。表4.1在選擇泵時是很有用，它準確地列出了不同塑料的散熱能力。
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